回轉(zhuǎn)窯的支撐拖輪是窯體的一部分，和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連，是整個(gè)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。在生產(chǎn)中，如果拖輪，擋輪經(jīng)常發(fā)生故障，將直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯無(wú)法正常生產(chǎn)，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重影響任務(wù)的完成。所以需要對(duì)拖輪進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)行調(diào)整與改進(jìn)。

拖輪主要利用的是作用力與反作用力的原理，由液壓缸推頂托輪軸，使拖輪受到的軸向力和液壓缸的推力實(shí)現(xiàn)平衡。此外針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)了一種機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)協(xié)調(diào)拖輪的旋轉(zhuǎn)和液壓推進(jìn)兩運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，即傳力中間件。

拖輪可能出現(xiàn)的主要問(wèn)題有表面裂紋，裂紋主要集中在靠近拖輪兩側(cè)的邊緣，一般拖輪采用的材料具有良好的加工性、耐磨性、減震性，但是強(qiáng)度較低，所以會(huì)出現(xiàn)裂紋。

托輪軸承可能損壞，出現(xiàn)這種情況是因?yàn)橥陷啿捎玫妮S承要承受徑向載荷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦系數(shù)小、極限轉(zhuǎn)速高，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)抗沖擊性較差。

此外回轉(zhuǎn)窯的安裝斜度一般為3%-4%，當(dāng)安裝斜度出現(xiàn)誤差時(shí)，拖輪也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。針對(duì)以上幾個(gè)問(wèn)題，拖輪可以從以下幾個(gè)方面來(lái)改進(jìn)：

1.拖輪材質(zhì)改進(jìn)

經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，鑄鋼的機(jī)械性能較好，不僅具有良好的加工性、耐磨性、減震性，而且強(qiáng)度較大，常備用于制造重型機(jī)器的零部件，所以拖輪面可以采用這種材料制作。

2.軸承設(shè)計(jì)改進(jìn)

用圓錐滾子軸替代球軸承，成對(duì)安裝，可以同時(shí)承受軸向和徑向載荷，這樣抗沖擊性增強(qiáng)。

3.調(diào)整回轉(zhuǎn)窯斜度與拖輪安裝

保證回轉(zhuǎn)窯的安裝斜度符合標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)整拖輪時(shí)，符合以下原則：一是使回轉(zhuǎn)窯體中心線在熱態(tài)時(shí)永遠(yuǎn)是一條直線，從而保證托輪和輪帶受力均勻，不產(chǎn)生超載和偏載現(xiàn)象。一方面可以降低功率，另一方面可以避免或減少故障和事故的發(fā)生；二是使窯體能夠按所設(shè)定的規(guī)律沿軸向正常地上下往復(fù)竄動(dòng)，以保證托輪和輪帶外表面的均勻受力和磨損，延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命；三是使各檔托壓擋輪出現(xiàn)故障不能承受設(shè)計(jì)的力量時(shí)，可以通過(guò)托輪調(diào)整減輕液壓擋輪的負(fù)荷，維持一段時(shí)間的正常生產(chǎn)，免受較長(zhǎng)時(shí)間停窯所造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失等。

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