氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)研制而成的高端化設(shè)備，它在對氧化鋁進行煅燒加工過程中有許多優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在操作簡單、工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定等，這樣一款優(yōu)良性設(shè)備得到了許多用戶的好評與青睞，本文結(jié)合生產(chǎn)實踐來詳細的介紹它的優(yōu)勢和工作原理！

1.降低能耗：氧化鋁回轉(zhuǎn)窯采用軸承傳送，大大減少用電量，與同檔次氧化鋁回轉(zhuǎn)窯相比，產(chǎn)量增加50%，能耗降低30%。

2.應(yīng)用范圍廣：氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是屬于冶金化工窯的一種，還能用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒、耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的操作從化工單元操作角度上看，是如何合理地處理固態(tài)和氣態(tài)介質(zhì)的非均相的傳熱傳質(zhì)過程。這種過程的操作技術(shù)要求高，變化因素多，所以操作起來要比氣態(tài)和液態(tài)間的非均相傳熱傳質(zhì)過程困難的多。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是和水平線成一小傾角的回轉(zhuǎn)圓筒，當筒體回轉(zhuǎn)時，筒內(nèi)的物料隨筒體傳動在筒體內(nèi)壁上下翻動后逐漸向前運動，物料在向前運動。而物料在向前運動時，不停地翻動，而使窯內(nèi)的氣體不斷地和新翻上來的物料相接觸，進行非均相的傳熱和傳質(zhì)操作。

1.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯按一定的傾斜角安裝，物料從窯的高端不停地向低端運動前進。它的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和物齒圈、密封裝置的尺寸都隨窯直徑而定，所以窯直徑的決定是非常重要的。

2.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯長度的確定首先要保證窯內(nèi)反應(yīng)過程的完成，其次考慮窯尾煙氣含水蒸氣量及滿足點收塵工藝技術(shù)條件的要求。

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