水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線中的主要設(shè)備之一，它的優(yōu)良性和整個(gè)生產(chǎn)線有著密切的聯(lián)系，而事實(shí)說明：有些設(shè)備由于用戶的操作不當(dāng)回出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，如何才能有效的避免此類情況的發(fā)生呢？我們一塊探其究竟：

水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)料球炸裂現(xiàn)象表現(xiàn)

在水泥回轉(zhuǎn)窯操作時(shí)，能夠清楚地聽到窯內(nèi)料球炸裂的聲音，從風(fēng)眼吹出的熱煙氣中夾帶著粉面和碎塊；停窯時(shí)，窯面上聚積大量的碎片，嚴(yán)重時(shí)成沙灘狀。料球炸裂后會(huì)堵塞球間孔隙，提高了料層通風(fēng)阻力，迫使從高溫帶上來的氣流只能從流體阻力小的地方到達(dá)窯面，而氣流難以通過的地方嚴(yán)重缺氧，導(dǎo)致高溫帶燒結(jié)不均勻，使窯的熱工制度紊亂，產(chǎn)量質(zhì)量下降。

水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)料球炸裂現(xiàn)象原因

造成水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)料球炸裂的原因較為復(fù)雜，主要有以下幾種：

1、濕料球的炸裂主要是球內(nèi)外溫差大，球內(nèi)水分蒸發(fā)速度過快所致；

2、干料球炸裂主要是粘土礦物脫水速度過快，體積效應(yīng)進(jìn)行過于迅速造成；

3、尤其是利用伊利石、云母類的粘土?xí)r更易導(dǎo)致水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)料球炸裂；

4、濕料層的厚度對(duì)料球炸裂也有十分重要的影響。濕料層過薄，預(yù)熱帶短，料球升溫速度快，濕料球干縮快，干料球脫水速度快，體積效應(yīng)強(qiáng)烈，炸球現(xiàn)象就比較嚴(yán)重；反之，如果升溫速度慢，料球中應(yīng)力變化和緩，炸球就不嚴(yán)重。

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