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鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝

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更新時(shí)間:2017/7/13 10:04:11 發(fā)布時(shí)間:2016/8/12 8:48:48

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對(duì)紅土鎳礦等礦物進(jìn)行焙燒冶煉的主要設(shè)備之一,該設(shè)備主要由窯頭、窯尾、窯體部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔等組成,這里就鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝進(jìn)行簡單的介紹。

鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程

鎳礦回轉(zhuǎn)窯

預(yù)處理步驟是將原料鎳礦磨細(xì)后,與含碳物料和熔劑石灰石混合,然后連續(xù)給入回轉(zhuǎn)窯。在鎳礦回轉(zhuǎn)窯中,物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運(yùn)動(dòng),經(jīng)受所有熔煉步驟,包括干燥、脫水、還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物等。之后燒成的物料熔塊從鎳礦回轉(zhuǎn)窯出來就將它水碎、磨細(xì)后,用重選和磁選機(jī)將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2-3毫米的沙狀顆粒,并夾帶1-2%爐渣。整個(gè)生產(chǎn)工藝流程科學(xué)合理。

鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝優(yōu)勢

鎳礦回轉(zhuǎn)窯對(duì)其進(jìn)行煅燒冶煉比采用高爐法或電爐法優(yōu)勢要更為明顯,主要表現(xiàn)在以下幾方面:

1、熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能;

2、所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高(含Ni20%左右),可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料;

3、經(jīng)過該鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)后的沙狀成品顆粒在煉鋼過程中相當(dāng)有利于連續(xù)加料和作為冷卻劑物料快速溶解。

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