回轉(zhuǎn)窯在建材、化工、工業(yè)等領(lǐng)域應用相當廣泛，它是對各種物料進行煅燒加工的常見設備，該設備具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、運行穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，是許多用戶在進行加工過程中的常見設備，該設備的筒體工序在實際應用過程中非常重要，本文來詳細的介紹此類問題：

筒體制造工序：按圖紙要求排料～劃線～下料～卷圓～找圓～焊縱縫～加米字支撐～加工環(huán)縫坡口。（二）制造工藝要求：按JB/ZQ4000.3一86標準。

1、按圖紙要求劃線，每小節(jié)窯體長度不少于15毫米，圓周方向卷板時每張板端部留600毫米引板。圓周方向可分三等分制造，短的展開長度不少于1500毫米．

2、圓周端面每側(cè)留15毫米加工量。切割機切口余量3毫米。

3、測對角線及劃線公差不大于1.5毫米。

4、各線要打樣沖眼。端線要引到板厚方向上（以備測外圓展開長）。同時劃卷板找正的基準線，劃對口檢查線。

5、各工序測量用具不要更換。

這些也許對于我們某些人是比較陌生的，但是陌生的同時我們大家也要做好這方面的相關(guān)工作，只有這樣我們才能夠使回轉(zhuǎn)窯真正的找到突發(fā)點，才能夠更好的為我們的國家經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻，紅星機器聯(lián)系電話：0371-67772626！