我國建材行業(yè)能耗約占全國能耗總量和工業(yè)部門能耗總量的7%和10%,建材行業(yè)廢氣排放總量占全國工業(yè)廢氣排放總量的18%。水泥工業(yè)的能源消耗、二氧化碳排放量均占建材行業(yè)的70%以上。隨著能源的開采利用,環(huán)境的污染加劇,國內(nèi)外水泥行業(yè)企業(yè)都越來越重視節(jié)能減排技術的應用。水泥回轉(zhuǎn)窯作為水泥生產(chǎn)線中的關鍵設備,在其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣,如何對這些廢棄物進行綜合再利用,是節(jié)能減排的關鍵環(huán)節(jié),各企業(yè)也在不斷探索節(jié)能環(huán)保的新方向。
目前發(fā)展比較成熟的為低溫廢氣再利用法。該工藝的原理是生產(chǎn)中冷卻機形成大量的熱風,在熱風循環(huán)過程中一部分熱風用于原料和煤粉的烘干,還有一部分則作為廢氣排放。隨著生產(chǎn)工藝和設備性能的提升,可以通過冷卻機的抽風配合新型鍋爐將這部分廢氣進行再利用,例如用于冬季取暖等目的。此工藝很好的即降低了環(huán)境污染又為企業(yè)創(chuàng)收。
水泥窯余熱發(fā)電方法主要是利用窯頭、窯尾的廢氣余熱,實現(xiàn)熱能向電能轉(zhuǎn)換,達到節(jié)能減排和降低水泥生產(chǎn)成本的目的。此外還有對產(chǎn)品和原料的改進,在利用工業(yè)廢物的同時可減少燒成熱耗。具有很高的的環(huán)保效益及社會效益,值得在水泥行業(yè)進行大范圍推廣應用。
在積極尋找廢氣再利用的方法時,也應該注意關鍵是從源頭減少廢氣的生成量與排放量。具體可以通過以下方法完成。
1.選擇性煅燒
在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒物料之前,考慮礦物的純度是否足夠,是否含有其它不容易去除的或是有害物質(zhì),如硫、鎂等元素,如果條件允許可以不進行此礦物的煅燒,只對不含有害物質(zhì)的物料進行煅燒。
2.預先去除有毒有害物質(zhì)
如果無法做到選擇性煅燒,可以對有毒有害物質(zhì)事先去除。對于包含有毒有害成分的礦物,可以事先對其采取相應的措施來去除掉其所包含的這些元素,令其產(chǎn)生相應的氣體或者是固體,以方便我們的收集,同時也可以防止其對大氣產(chǎn)生污染。
3.煅燒過程中的除硫方法
在物料所含氣體或是有害物質(zhì)不能預先去除的情況下,可以在水泥回轉(zhuǎn)窯熟料的煅燒形成過程中對其進行煅燒、過濾等操作去除。有些可以在煅燒設備中加入專門的除硫設備,可以有效地去除掉礦物中所含的有害物質(zhì)硫,避免了此物質(zhì)一旦經(jīng)反應生成了氧化物等氣體時就容易排放到大氣中,從而對空氣造成污染的現(xiàn)象。
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