回轉窯硫堿圈現(xiàn)象是不同出現(xiàn)的，正是因為不常出現(xiàn)所以當一些客戶遇到這種現(xiàn)象的時候才會顯的不知所措，那今天紅星就給大家講一些關于回轉窯硫堿圈的產(chǎn)生和解決方法。

回轉窯硫堿圈結在分解帶物料溫度９３０℃左右的部位。其生成原因是由于煤灰或生料中含有較高的ＳＯ３ 、Ｎａ２ Ｏ 與Ｋ２ Ｏ，在上述溫度下生成易熔的硫酸堿而形成圈。這種圈有一個特點，就是當溫度超過１０００℃時，硫酸堿揮發(fā)，圈即自行脫落消失。

在操作中發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象時，應及時處理，以防硫堿圈體結牢后難以垮落。那為了防止這種圈的形成，應盡量使用含硫堿成分較少的原燃材料。形成圈后，應在操作上逐漸提高燃燒帶溫度，拉長火焰，使結圈部位溫度大于９３０℃，從而使大量的硫酸堿揮發(fā)，消除結圈。能及時的處理回轉窯設備的硫堿圈產(chǎn)生不僅在回轉窯領域很重要。在其它的領域也同樣重要。

紅星專業(yè)生產(chǎn)回轉窯設備，生產(chǎn)的回轉窯設備在建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和履行礦渣烘干等；在耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增添，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉復合肥生產(chǎn)線設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。想了解更多回轉窯設備的知識請關注我們。

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