水泥回轉窯在生產過程中出現燒注料炸裂的問題時有發生，這導致生產終止，耽誤了生產。面對燒注料炸裂我們如何面對呢？找到原因是關鍵。

1、澆注料在干燥加熱過程中的剝落和炸裂問題，一般認為這種現象與澆注料硬化體的透氣宰低有關。導致澆注料透氣率低的原因主要有兩種：一是超細粉填充了氣扎；二是低水泥澆注料的水化物脫水生成了其他肢體，這種膠體使低溫養護的撓注料透氣性降低。

2、炸裂與透氣率和熱導率有關，撓注料的透氣率越小，熱導率越大，加熱時產生的水蒸氣壓力就越大。較低的透氣率使得干燥時在澆注料的內部產生較大的蒸汽壓力，當蒸汽壓力超過澆注料抗張強度時就發生剝落和炸裂。

3、澆注料的抗張強度約為抗折強度的1／5，對內部蒸氣壓如不加以控制，很容易發生炸裂。

面對水泥回轉窯澆注料的炸裂我們通常采用在澆注料中添加防炸裂劑，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內部更大蒸汽壓力值。常用的添加劑有金屬鉛粉、有機纖維和乳酸鋁等。通常我們還需要合理的干燥加熱制度，控制澆注料內部更大蒸汽壓力值。

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