回轉(zhuǎn)窯筒體是基本的組成部分之一，但是回轉(zhuǎn)窯筒體在高溫的烘烤下很容易被燒毀。為了保護筒體我們會在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)鑲砌耐火磚，但回轉(zhuǎn)窯筒體還是很可能產(chǎn)生徑向變形，那么筒體徑向變形究竟是什么引起的呢？下面紅星給大家分析一下。

回轉(zhuǎn)窯筒體靠幾個輪帶支承在托輪上。由于筒體在自重、耐火磚、物料等重量作用下，兩個輪帶之間的筒體上會產(chǎn)生軸向彎曲變形和橫截面上的徑向變形。近二、三十年來，采用筒體徑向變形儀，對筒體進行了大量的實際測定及理論上的探討，認(rèn)為筒體除了應(yīng)具備足夠的強度和軸向剛度外，更重要的是應(yīng)該具有足夠的徑向剛度。在臨近輪帶處的筒體上，測得的筒體徑向變形的示意圖。筒體上每一點的曲率半徑，在一次回轉(zhuǎn)中，總是在變化著，它的軌跡近似于一個平放著的橢圓。

從測得的筒體徑向變形的示意圖中得知：橫截面上曲率半徑的變化，說明了有環(huán)向彎曲應(yīng)力的存在，我們曾在某窯輪帶下的筒體上，測得環(huán)向彎曲應(yīng)力比軸向彎曲應(yīng)力數(shù)值大；另外筒體徑向變形具有正負(fù)不斷變化和多次反復(fù)的特征，一次回轉(zhuǎn)中就有六次交變。

對于屬于脆性材料的耐火磚而言，承受交變應(yīng)力是容易損壞和脫落的。這種變形主要是由于輪帶處存在著巨大的支反力所引起的，因此筒體變形總是發(fā)生在輪帶附近，并向輪帶兩側(cè)伸展并遞減，在兩個輪帶中間部分，變形較小。