磨礦精度高,生產能力強,綜合利用率高。
生產能力:0.65-615t/h
出料粒度:≤25mm
裝球量:1.5-338t
應用范圍:可以對鐵礦石、銅礦石、黑色金屬、有色金屬進行研磨加工,在冶金、建材、建筑、化工等領域頗受歡迎。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
溢流型球磨機屬于高端設備,它一般作為核心設備應用在選礦生產線中,它的主要作用就是研磨,其主要優勢就是研磨精度高、生產能力大,這樣的設備才能更好的為用戶所用,并為用戶所創造出的經濟利益也是相當驚人的,本文根據該設備的工作原理以及特點來詳細的介紹這款設備。
主軸承是溢流型球磨機的一個關鍵部件,必須充分重視其潤滑,一般采用稀油集中循環潤滑,油流經泵分四路壓入主軸承和傳動軸承中,然后排到軸承底部的排油管道,再流回油箱。對中、小型球磨機,則有采用油環自動潤滑、油杯滴油潤滑或者采用固體潤滑劑等方式。有的選礦廠設置有斷油自動報警裝置,以保證潤滑的可靠性。溢流型球磨機通過兩端的中空軸支承在主軸承上,兩個中空軸對頸中,有一個可以在主軸承上軸向伸縮,另一個是固定的。由于球磨機的齒輪傳動會產生向力,在設計時使一個中空軸頸帶有兩個凸肩,凸肩之間的距離恰好等于軸瓦的長度,從而防止發生軸向運動。另一個中空軸頸不帶凸肩,其長度大于軸瓦長度給5-25mm,當筒體受熱而伸長或由于載荷使筒體撓曲時,可以在一定范圍內自由伸縮。
相對于格子型球磨機來說,溢流式磨機在排礦部分沒有扇形格子板裝置,其排礦端中空軸直徑大于給礦端,從而給礦端和排礦端的礦漿面形成一定高差,促使磨碎的礦漿自留到排礦端,經排礦口移除,故稱為溢流型球磨機。由于溢流型球磨機的磨細產物是從排料中軸頸中溢流除去的,磨礦時間長,產物粒度細,是以磨碎產物粒度為-0.1mm或-0.074mm粒級的質量分數>80%。一般在兩端磨礦流程中,格子型球磨機多用在第一段,溢流型多用在第二段細磨。
想要買到質量過硬的溢流型球磨機,選對廠家非常重要,在此為大家推薦河南紅星機器,該公司的設備品質好、價格低,歡迎有需要的用戶撥打0371-67772626獲得詳細報價。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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