產(chǎn)量高、環(huán)保性強(qiáng)、操作簡單、自動化程度高。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應(yīng)用范圍:可以對各種污泥、工業(yè)垃圾、金屬氧化物進(jìn)行生產(chǎn)、加工,尤其是在污泥處理廠應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
污泥嚴(yán)格的講屬于工業(yè)垃圾,它是是污水處理后所形成的產(chǎn)物,由于它的熱值較高,因此可提供大量熱能,所以污泥才可以將其“變廢為寶”進(jìn)行二次利用,使其得到良好的發(fā)展,針對該物質(zhì)加工通常要用到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,這是對其進(jìn)行煅燒加工的建材設(shè)備,它的自動化程度高,生產(chǎn)能力非常大,本文來詳細(xì)的介紹該設(shè)備:
污泥回轉(zhuǎn)爐投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前,先用石油氣或燃料油燃燒預(yù)熱爐膛,然后投入脫水后的污泥餅。污泥從爐體高端進(jìn)入,從低端排出,燃料油從低端噴入,因此低端始終具有極高溫度,而高溫端溫度較低。隨著爐體轉(zhuǎn)動,污泥從高端緩緩流向低端。首先在干燥帶內(nèi),污泥進(jìn)行預(yù)熱干燥,達(dá)到臨界含水率10%-30%后,污泥的溫度和熱氣體的濕球溫度一樣約160℃,進(jìn)行恒速蒸發(fā),然后溫度開始上升,達(dá)到著火點(diǎn),在燃燒帶內(nèi)徑干餾后的污泥著火燃燒,污泥顆粒粒徑約3-10min時(shí),其燃燒受內(nèi)部擴(kuò)散控制,所以,氣體和顆粒的相對速度越大或灰塵超薄,燃燒速度越快,其中燃燒區(qū)溫度可達(dá)700-900℃。
1.技術(shù)性強(qiáng),焚燒方法好
污泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度控制在700℃-800℃,由于危險(xiǎn)廢物在污泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒,可以大大降低耗油量,關(guān)鍵技術(shù)好。
2.運(yùn)行成本低,熱損失少
由于污泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)溫度低,熱損失少,煙氣量是三種處理工藝為比較低的,隨之裝機(jī)容量降低,使其運(yùn)行成本大大降低,有利于污泥處理廠進(jìn)行投資。
3.適應(yīng)性強(qiáng),操作控制更容易
污泥回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對污泥數(shù)量和性狀變化適應(yīng)性強(qiáng),溫度容易控制,可以進(jìn)行穩(wěn)定焚燒,污泥與燃?xì)饽媪饕苿樱軌虺浞掷萌紵龔U氣顯熱,有助于提高其處理率。
在眾多污泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家中,河南紅星機(jī)器是一枝獨(dú)秀,它不僅經(jīng)驗(yàn)豐富,并且對質(zhì)量的管控相當(dāng)嚴(yán)格,價(jià)格也會非常合理,歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設(shè)備,聯(lián)系電話:0371-67772626!
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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