石油焦回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)石油焦特點(diǎn)研制出的精良設(shè)備，它不僅可以對石油焦進(jìn)行煅燒加工，還可以對其他碳酸鈣物質(zhì)以及金屬氧化物進(jìn)行加工，所以它的工業(yè)利用價(jià)值相當(dāng)高，并且在實(shí)際工作過程中可以體現(xiàn)出許多優(yōu)勢，包括生產(chǎn)能力大、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理，其安全系數(shù)相當(dāng)高、環(huán)保性強(qiáng)等，本文詳細(xì)的介紹這款設(shè)備：

生石油焦通過進(jìn)料溜槽進(jìn)入帶有傾角的石油焦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石油焦回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動使物料從石油焦回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端向排料端的移動；在物料由進(jìn)料端向排料端移動的過程中，控制風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，調(diào)節(jié)石油焦回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端的煙氣溫度和使物料揮發(fā)份的充分燃燒，高溫煅燒處理結(jié)束后的石油焦，經(jīng)過短暫的降溫后，移動到石油焦回轉(zhuǎn)窯的排料端排出。

1、在石油焦回轉(zhuǎn)窯的窯體上設(shè)置可調(diào)的二、三次風(fēng)，為充分利用原料中的揮發(fā)分創(chuàng)造了有利條件，可使揮發(fā)分在窯中充分燃燒，延長煅燒帶，加強(qiáng)煅燒效果。如果原料水分低，生產(chǎn)控制得好，正常生產(chǎn)時(shí)不用重油，實(shí)現(xiàn)無油煅燒。在煅燒過程中不用外加熱源，節(jié)省了大量燃料。

2、石油焦回轉(zhuǎn)窯的冷卻筒采用筒內(nèi)對煅燒料直接噴水冷卻和筒外間接噴水冷卻相結(jié)合的冷卻方式，使煅燒料在冷卻筒內(nèi)的氧化損失減少更小，并使焦炭溫度在很短時(shí)間內(nèi)急劇下降到70e以下，大大降低炭質(zhì)燒損，使延遲石油焦在整個(gè)煅燒工序中的炭質(zhì)燒損下降到8%左右。

3、以往不設(shè)二次風(fēng)的長36m以下的老式石油焦回轉(zhuǎn)窯，其炭質(zhì)燒損在12%~15%，使用小規(guī)格的煅燒設(shè)備，產(chǎn)量低，能耗高，一般耗重油30~50kg/t煅燒焦，大容量煅燒設(shè)備節(jié)省了大量燃料。

4、石油焦回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的大量余熱，可進(jìn)行綜合回收利用。在石油焦回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)置余熱鍋爐回收利用煙氣中的余熱，生產(chǎn)蒸氣進(jìn)行余熱發(fā)電，汽輪機(jī)的抽汽供重油加熱、鍋爐房除氧器用汽及全廠采暖、洗澡用汽，做到能源的綜合利用。

石油焦在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了深刻的變化，經(jīng)石油焦回轉(zhuǎn)窯煅燒后顯著提高了其物理化學(xué)性能。其在煅燒過程中發(fā)生了以下一系列的變化：石油焦內(nèi)水分的排出，揮發(fā)分的逸出，加硫分的變化，控制灰分的增加，使得體積收縮、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以提高石油焦的導(dǎo)電性能、機(jī)械強(qiáng)度、真密度和抗氧化性能。

河南紅星是一家專業(yè)的石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的石油焦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備質(zhì)量可靠，煅燒效率高，熱損失少，設(shè)備有效降低石油焦煅燒過程中的能量消耗。我公司廠區(qū)內(nèi)石油焦回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎您前來參觀考察。

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