回轉窯窯內結圈的現象在設備使用過程中是比較常見的，是造成通風不良，來料不均，熱工制度不穩定，窯速波動的重要因素，因此回轉窯窯內的結圈現象對產品質量和設備的安全運轉影響非常大。那么回轉窯窯內結圈到底是怎么回事呢？以下紅星回轉窯專家來分析回轉窯窯內的結圈現象。

回轉窯窯內結圈的情況有多種，一般結圈位置不同叫法不一樣。對于結在鏈條帶的圈叫泥漿圈，又名泥巴圈。對于結在回轉窯窯皮末端的圈叫后結圈，又名熟料圈。對于結在窯皮前端的圈叫前結圈，又名窯口圈。對于結在分解帶預熱帶的圈叫硫堿圈，但這種情況更為少見。

分析回轉窯窯內的結圈現象，我們不得不提回轉窯窯內結圈的原因。一般情況下，回轉窯的直徑越小，煤的質量越差，灰分、水分越大，飽和比硅酸率越低，物料粘性越大，越易結圈。但實際情況要遠比這復雜，這主要是由于操作人員沒有適應變化了的情況，操作參數不合理，使原來暫時平衡著的熱工制度被打破，出現新的差異和不平衡所致。

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回轉窯窯內的結圈現象需要操作人員隨時記錄觀察，逐漸適應窯內結圈位置的變化，實現控制和減少回轉窯窯內結圈現象的發生。紅星機器聯系電話：0371-67772626！