冶金回轉(zhuǎn)窯在冶金、礦山、化工、建材等領(lǐng)域發(fā)揮出重要作用，隨著人類對(duì)環(huán)保重視力度的進(jìn)一步加大，環(huán)保型設(shè)備逐步的被用戶所接受認(rèn)可，如何才能讓冶金回轉(zhuǎn)窯走綠色環(huán)保發(fā)展之路呢？本文針對(duì)此類問題我們進(jìn)行詳細(xì)的介紹：

1.對(duì)廢棄污泥的處理

冶金回轉(zhuǎn)窯將污泥通過高溫、滅菌的焚燒處理不僅是衛(wèi)生的處理方法，而且通過焚燒可減少污泥體積，更容易進(jìn)行后續(xù)處理。同時(shí)，垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的能量可作為其他工藝的熱源使用，對(duì)節(jié)省能源做出了貢獻(xiàn)。通過與新型冶金回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行配套組合，降低了煤耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目標(biāo)，同時(shí)其產(chǎn)生的灰分又能作為水泥原料，提高水泥熟料的生產(chǎn)能力。

2.對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的處理

冶金回轉(zhuǎn)窯焚燒溫度高，狀態(tài)穩(wěn)定，廢棄物燃燒更徹底，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于負(fù)壓狀態(tài)，處理危險(xiǎn)廢棄物時(shí)避免了有害氣體的溢出，且因?yàn)榱己玫拿荛]性，不會(huì)造成粉塵污染，利于環(huán)保。危險(xiǎn)廢棄物中含有的氯、硫、氟等化學(xué)成分在高溫處理中被完全吸收，轉(zhuǎn)化成無毒的氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣等，直接混合在熟料中，經(jīng)驗(yàn)證一般不會(huì)給成品質(zhì)量造成不良影響。廢棄物在燃燒時(shí)產(chǎn)生一定的熱量又節(jié)約了燃煤原料，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

3.密封性能良好

根據(jù)冶金回轉(zhuǎn)窯的窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。在使用過程中，不會(huì)有污染較大的廢棄、粉塵等排出，環(huán)保性能強(qiáng)。

4.排污除塵達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

在保證冶金回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)及操作不受影響的前提下，確保揚(yáng)塵點(diǎn)有效捕集；滿足國(guó)家冶金行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求，各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá)到或優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)才能排放；該設(shè)備選用技術(shù)成熟、先進(jìn)、能耗低的除塵設(shè)備；排污除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行可靠、檢修方便；系統(tǒng)運(yùn)行安全、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、自動(dòng)化操控；為了避免二次揚(yáng)塵，對(duì)除塵器收集的粉塵采用密閉、裝袋形式運(yùn)出。

冶金回轉(zhuǎn)窯等選礦機(jī)械的污染性問題是個(gè)大問題，尤其是在當(dāng)前這個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的大環(huán)境下，建立健全環(huán)保體系，并促進(jìn)節(jié)能技術(shù)的發(fā)展是當(dāng)前的當(dāng)務(wù)之急。我公司力爭(zhēng)不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，依靠科技創(chuàng)新來提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。聯(lián)系電話：0371-67772626！