高嶺土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)常保持著1450℃以上的高溫，即使筒體鋼板材質(zhì)再好再加上鑲砌的耐火磚的保護(hù)作用，窯體也經(jīng)受不住長(zhǎng)時(shí)間高溫的侵襲和物料化學(xué)反應(yīng)的腐蝕。所以，為了延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命，人們?cè)谄浔砻嬲硳焐弦粚邮炝献鳛楸Ｗo(hù)層，這就是窯皮。窯皮不但有利于延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命，還可減少窯筒體的散熱，提高熱效率。高嶺土回轉(zhuǎn)窯在粘掛窯皮時(shí)有以下四大注意要點(diǎn)。

1.注意生料的化學(xué)成分的控制

高嶺土回轉(zhuǎn)窯的窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體形成的。生料的化學(xué)成分直接影響到液相量以及粘度，對(duì)于直徑較小的或平常燒的生料飽和比較低的高嶺土回轉(zhuǎn)窯，可以用正常操作下的生料成分掛窯皮；對(duì)于直徑較大的或者平常燒的生料飽和比很高的高嶺土回轉(zhuǎn)窯，生料的碳酸鈣定值可以比正常操作的料低一些，但必須保證熟料質(zhì)量。一般情況下都主張掛窯皮的生料應(yīng)與正常生料成分相同較為保險(xiǎn)。

2.燒成溫度控制得當(dāng)

物料在高嶺土回轉(zhuǎn)窯中是由冷端向熱端前進(jìn)的，當(dāng)它進(jìn)入燒成帶時(shí)出現(xiàn)液相，液相量隨溫度的升高而增加。物料液相具有膠粘性能，但膠粘性會(huì)隨溫度升高而降低，因而在燒大火時(shí)窯皮就掛不上。所以在掛窯皮時(shí)一定要控制好燒成溫度，要求燒成帶溫度穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小，嚴(yán)禁大火和跑生料。同時(shí)要根據(jù)窯皮的情況，合理調(diào)整水冷卻的淋水量和移動(dòng)煤風(fēng)管的位置以控制窯皮的增長(zhǎng)。當(dāng)耐火磚表面溫度不使液相處于過(guò)熱狀態(tài)時(shí)，物料粘性大，耐火磚被壓到物料下面時(shí)，兩者就粘在一起，并起化學(xué)變化，以后隨著溫度的例氏而固結(jié)，形成窯皮。

3.進(jìn)料量適當(dāng)，窯速平穩(wěn)

在高嶺土回轉(zhuǎn)窯粘掛窯皮期間，穩(wěn)定的進(jìn)料量和窯速是至關(guān)重要的。進(jìn)料量過(guò)多或窯速過(guò)快，窯內(nèi)溫度就不容易控制，粘掛的窯皮就不平整，不堅(jiān)固。所以使用新的高嶺土回轉(zhuǎn)要時(shí)，第一次掛窯皮起，保證進(jìn)料量和窯速盡量控制在設(shè)計(jì)產(chǎn)量的35%左右。掛到一定程度后再觀察窯皮粘掛情況，逐漸緩慢增加。

4.選擇合適的粘掛窯皮方法

目前使用較多，比較穩(wěn)定的粘掛窯皮的順序是從前向后粘掛。也就是當(dāng)生料到達(dá)燒成帶時(shí)，嚴(yán)格控制溫度，保持物料顆粒細(xì)小均勻。尤其注意第一層窯皮的形成。隨著掛窯皮時(shí)間的增長(zhǎng)，窯皮愈粘愈厚，而隨著窯皮的不斷增厚，窯皮表面溫度不斷升高，液相粘度逐漸減小，因而粘上的物料也在減少。同時(shí)，由于窯皮本身的重力和物料的摩擦及機(jī)械振動(dòng)等作用，窯皮粘粘掉掉，數(shù)量幾乎相等，于是就形成了一定厚度的窯皮。

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