回轉(zhuǎn)窯懸浮預(yù)熱器主要有旋風(fēng)預(yù)熱器及立筒預(yù)熱器兩種。它充分利用回轉(zhuǎn)窯及分解爐內(nèi)排出的熾熱氣流中所具有的熱焓加熱生料，使之進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解，然后進(jìn)入分解爐或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)繼續(xù)加熱分解，完成熟料燒成任務(wù)。因此它必須具備使氣、固兩相能充分分散均布、迅速換熱、高產(chǎn)分離等三個(gè)功能。

旋風(fēng)預(yù)熱器的功能在于物料在熾熱氣流中的分散、均布、氣固換熱和分離。其性能優(yōu)劣主要表現(xiàn)在是否具有較高的換熱效率、分離效率，較低的阻力和良好的密閉性能以減少內(nèi)、外漏風(fēng)等。旋風(fēng)預(yù)熱器系由旋風(fēng)筒及上、下兩級(jí)旋風(fēng)筒間的連接管道所組成。旋風(fēng)筒本體的組成部分有圓柱體、圓錐體、進(jìn)口管道、出口管道、內(nèi)筒及下料管等。連接管道上部與上級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)口管道、下部與下級(jí)旋風(fēng)筒出口管道相連接；中間適當(dāng)部位有上級(jí)旋風(fēng)筒的下料管與之連接。

在上級(jí)旋風(fēng)筒下料管內(nèi)的適當(dāng)部位裝設(shè)有鎖風(fēng)閥，作用在于既保持上級(jí)旋風(fēng)筒分離出的生料能夠暢通的通過(guò)進(jìn)入換熱管道，又能很大限度地防止下級(jí)旋風(fēng)筒出來(lái)的熱氣流經(jīng)下料管短路竄入上級(jí)旋風(fēng)筒，造成已被分離的生料粉二次飛揚(yáng)，降低上級(jí)旋風(fēng)筒的分離效率；在上級(jí)旋風(fēng)筒下料管下部與換熱管道的連接部位還設(shè)有撒料裝置，目的在于使上級(jí)旋風(fēng)筒下來(lái)的生料粉進(jìn)入換熱管道時(shí)，由于重力作用沖在撒料器上飛濺起來(lái)，使生料粉能夠迅速分散、均布在下級(jí)旋風(fēng)筒出來(lái)的熱氣流之中，提高換熱效率。由于作為用于水泥工業(yè)懸浮預(yù)熱裝置的旋風(fēng)筒，其所處理的含塵氣流的物理性能大致確定。

懸浮預(yù)熱技術(shù)的突破，從根本上改變了物料預(yù)熱過(guò)程的傳熱狀態(tài)，將窯內(nèi)物料堆積態(tài)的預(yù)熱和分解過(guò)程，分別移到懸浮預(yù)熱器和分解爐內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行。由于物料懸浮在熱氣流中，與氣流的接觸面積大幅度增加，因此傳熱速度極快，傳熱效率很高。同時(shí)，生料粉與燃料在懸浮態(tài)下，均勻混合，燃料燃燒熱及時(shí)傳給物料，使之迅速分解。因此，由于傳熱、傳質(zhì)迅速，大幅度提高了生產(chǎn)效率和熱效率。

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