回轉窯托輪擺放不正確、受力不均勻、長時間運轉都可能使托輪受到磨損，產生不規則的弧形面。一般托輪磨損都會形成一個凹凸臺。所以我們不但要做好保養托輪的工作，還要改善托輪的運轉情況。

回轉窯在不停窯的情況下，對磨損托輪表面進行車削修復，保持托輪的相對穩定，上、下竄動自如。當托輪表面形成凸凹臺，凸凹高度差達２ ～３ｍｍ 之間時，就需要對托輪表面車削。當陶粒砂回轉窯托輪表面形成弧形面，一般高低差在４ ～５ｍｍ 之間時，需要對托輪表面車削。我們通常做的修復方法有：

修復方法一：這種方法比較簡單，用厚鋼板自制走刀架支座，支座上安裝導軌，導軌上安裝刀架，刀架采用車床刀架。使刀架走、退刀范圍前后有５０ ～６０ｍｍ，左右有４００ｍｍ（也可根據回轉窯托輪凸面的寬度自定）；

修復方法二：我們可以利用托輪底座上的螺絲，將刀架支座固定在托輪底座上，將回轉窯窯體轉速調整在每轉８０ ～１１０ｓ 之間，使走刀架前后、左右走刀自如，通過固定在支座上的車刀架及其導軌，將回轉窯托輪凸面車平修復。在進行車削時，開始進刀量可大些，車削深度在１ ～２ｍｍ 之間，到最后還有１ｍｍ 左右的車削深度時，進刀量可小些，車削深度０．５ｍｍ 左右進行車削，這樣，就可以保證修復后的托輪表面的粗糙度基本達到原來的要求。

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