回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用廣泛是眾所周知的。新型回轉(zhuǎn)窯在陶瓷色釉料行業(yè)的應(yīng)用也被肯定。下面紅星就給大家分析一下回轉(zhuǎn)窯在陶瓷色釉料行業(yè)的推廣。

隨著節(jié)能減排的大勢(shì)所趨，近兩年業(yè)界開(kāi)始采用回轉(zhuǎn)窯。據(jù)了解目前佛山陶瓷色釉料行業(yè)已建成了10多條回轉(zhuǎn)窯，均屬于普通型回轉(zhuǎn)窯。這種回轉(zhuǎn)窯大抵和水泥生產(chǎn)常用的回轉(zhuǎn)窯差不多，只是其尺寸和產(chǎn)量要小得多。普通回轉(zhuǎn)窯雖然比推板窯、梭式窯、隧道窯節(jié)能，但李澤偉認(rèn)為其能耗仍然偏高。例如一條直徑為1.5米×14米的直筒形普通回轉(zhuǎn)窯在使用煤轉(zhuǎn)氣作燃料時(shí)，其煙室溫度可高達(dá)650～800℃，這些余熱通常都未加利用和處理，造成了很大的浪費(fèi)。

陶瓷色釉料的生產(chǎn)少不了陶瓷色釉料生產(chǎn)，意思也就是離不開(kāi)烘干設(shè)備。而普通回轉(zhuǎn)窯雖然實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化、無(wú)缽化生產(chǎn)，但產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。因?yàn)槿剂吓c原料直接接觸，而且燃燒時(shí)補(bǔ)充的壓力助燃空氣對(duì)燒成氣氛的影響嚴(yán)重，可導(dǎo)致陶瓷顏料的合成出現(xiàn)異常。而新型回轉(zhuǎn)窯的燃燒室實(shí)際上是一個(gè)蓄熱室。采用全燃燒至少有兩個(gè)好處：一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的雜質(zhì)和燃燒后的廢氣所影響；二是煅燒過(guò)程不受壓力助燃空氣的影響，可保證原料反應(yīng)的氣氛。

紅星在普通回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)了新型回轉(zhuǎn)窯，它從內(nèi)襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改革，使其既提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命，又達(dá)到了節(jié)能和常壓煅燒的目的。紅星能夠在陶瓷原料、色釉料行業(yè)得以推廣應(yīng)用，多虧了了大家的支持，紅星會(huì)再接再厲創(chuàng)造出更好的機(jī)器，服務(wù)大家。