上章紅星給大家講述了陶粒砂回轉(zhuǎn)窯燃燒帶的傳熱方式，今天紅星給大家講一下分解帶的傳熱。

其實分解帶內(nèi)的傳熱與燃燒帶的傳熱基本相同，只是這一帶內(nèi)沒有火焰，而是充滿了溫度為1200—1600 Y的高溫氣體。氣體中也含有大量的C02(燃料燃燒及生料分解所產(chǎn)生)和粉塵粒子，因此高溫氣體也具有較強的輻射能力。該帶也是以輻射傳熱為主，還有對流傳熱和傳導(dǎo)傳熱。分解帶物料傳熱溫差過?。怯捎谖锪隙逊e在窯簡體的斜下方，窯襯表面比燒成帶光滑得多，物料被帶起的高度低，料層翻動少，物料層的上表面和下表面受熱時間過長，溫度較高，而物料層中心溫度較低，物料溫度均勻性差，物料層表面與氣體、窯襯溫差小，使傳熱效率降低。由于分解帶傳熱不夠理想，而且該帶反應(yīng)需要的熱量多，物料運動速度快，因此該帶長度占窯長的比例大，占40％—50％。分解帶沒有窯皮，氣體直接傳熱給耐火磚。使耐火磚溫度很高，因而使簡體向外散失的熱量也較多，故有的窯在分解帶增砌隔熱磚，以減少散熱損失。窯外解窯將絕大部分碳酸鈣的分解移到分解爐內(nèi)進行，在分解爐內(nèi)．物料處于思浮狀態(tài)進行熱交換，因此傳熱效率很高。

想了解更多關(guān)于陶粒砂回轉(zhuǎn)窯分解帶的傳熱方面的問題，歡迎來電咨詢，紅星機器24小時熱線：0371-67772626